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挤出成型系统工艺介绍和机器要求

发布时间:2020-02-11 16:54:29 | 浏览次数:

挤出成型系统的应用,在数量行业是非常常见的,无论是为了经济实用性的考虑,还是为了快速生产的考虑,大多数与塑料相关的行业都是会自己购买这样一台机器放在工厂当中的,今天就要为大家详细的介绍一下这种系统的工艺到底是怎样的?具体使用过程当中,真的像大家想象的那么简单吗?
挤出成型系统
(1)挤出成型系统的简单介绍。

在高分子加工行业当中,这种方式是目前是用力最强的,也是用途最广泛的,甚至它的产量占据了整个加工方式当中的50%以上,在加工过程当中,我们需要通过一些拉伸膨胀等方式,把原本的塑料转化为我们需要的形状。这种设备也被称作挤压模塑过程。主要的过程包括加上材料之后,对于原本的材料进行熔化处理之后进行挤压定型,最后进行冷却。seo教程

(2)对于机器的要求哪些呢?

虽然有的朋友觉得挤出成型系统就好像我们把巧克力融化了,然后固定成一个新的形状是一样的。但是大家要意识到塑料这种物品和我们生活当中的常见物品是不同的,在溶解的过程当中,它的凝固性会更快,而且在整个处理过程当中,很有可能最后挤压还没到位,他就已经凝固成了另外一个形状。所以这对于整个设备的加热能力,以及最终的迅速定型能力都有更高的要求。除此以外,在使用这种设备的时候,我们也需要考虑到加热溶解的过程,是需要有较高的温度的设备,是否能够承受这样的温度?如果发生短路情况的话,设备会做出怎样的反应等等,都需要拿安全生产的考虑之中。最后就是对于中控系统的要求,如果场内有多台挤出成型系统的话,应该如何综合控制。

 
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