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薄膜电晕机使用过程容易遇到哪些问题?

发布时间:2020-09-21 13:56:32 | 浏览次数:

薄膜电晕机在薄膜印刷及复合加工领域有着广泛应用,电晕处理的效果对材料后续的表面加工有重要影响,所以使用过程要避免出现各种问题,那薄膜电晕机使用过程容易遇到哪些问题?

 薄膜电晕机可适用于硅橡胶、塑胶和其他材料的表面前处理,但在薄膜电晕机使用过程要注意避免以下几个厂家问题:


 背电晕:

对于厚度较薄的薄膜(<15μm),在速度较快的情况下,薄膜背后有可能带入空气,此时薄膜背面的空气会被电离,造成背电晕。出现这种现象可以考虑将设备背辊改为驱动辊,必要时同时添加压辊,或增加一段张力控制,这样可以改善这种情况。

 

薄膜幅宽方向左右处理不均匀:

 

造成这种情况是薄膜电晕机电极的间隙不均匀,间隙较大的一侧,电晕处理不到或偏弱导致。解决方法是调整和校准电极与背辊的间隙,正常间隙为1.5~2.0 mm 之间,超过2.0mm ,容易造成放电不足,处理不均匀。

发生器机柜过热:

造成薄膜电晕机发生器机柜过热情况,有可能是风扇滤网堵塞或风扇反转,需要定期清理风扇及滤网,保证发生器机柜通风。

臭氧味道大:

造成这种情况主要是排放风机风量匹配不合适,或风机反转造成管道不畅。臭氧风机需要与薄膜电晕机的功率匹配,安装时确保风机接线正确,避免反转;另外,要定期检查风机及管路。如果管道接入RTO系统,要保证足够的风量,避免排放流量不够造成倒灌。

放电不均匀:

薄膜电晕机使用过程中80%的故障都是由于电极单元粘脏造成的,电极粘脏会带来放电不均匀的问题,而且粘脏会响陶瓷电极的冷却,可能造成电极的“爆裂”。另外高压绝缘端子粘脏,有可能造成“跳火”,并烧坏高压线缆,造成绝缘层被破坏。

以上是薄膜电晕机使用过程比较常遇到的一些问题,出现问题要尽快进行相应处理,不然会影响电晕处理效果。径捷国际物流可提多种高品质的薄膜电晕机设备,欢迎有需求的客户联系咨询。

 
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